Armstrong Industrial suministra e instala un sistema integrado de bombeo para la mina subterránea Yongning en China
Armstrong Industrial informó que suministró e instaló una solución integrada de bombeo de emulsión y agua en la mina subterránea de carbón Yongning, perteneciente a Dongtai Group y situada en la provincia china de Shanxi. El sistema está destinado a una operación de tajo largo totalmente mecanizada, con potencia hidráulica para los sostenimientos del techo y suministro de agua para la supresión de polvo de carbón.
Según Sabrina Zhang, directora general de Armstrong Industrial en China, la instalación incorpora tres bombas de emulsión de velocidad variable, equipos de bombeo de agua, controles inteligentes, tratamiento y filtración de agua, gestión activa del rendimiento y variadores de frecuencia. La empresa indicó que el sistema entró en servicio en octubre de 2025 y que fue suministrado y puesto en marcha en dos meses, mediante inventario de su planta de fabricación de Shanghái y la adquisición anticipada de materiales clave.
Armstrong Industrial señaló que los variadores de frecuencia ajustan la velocidad de los motores según la carga y que el sistema monitoriza presión, horas de funcionamiento, consumo energético y respuesta operativa. La compañía atribuye a esta configuración una mayor estabilidad de presión, eficiencia energética, continuidad operativa y vida útil de los equipos, además de la posibilidad de anticipar fallos. Estas afirmaciones no cuentan con verificación independiente en la información publicada.
El artículo, publicado por Fluid Power Journal el 15 de octubre de 2026, recoge también la declaración de Armstrong de que no se había comunicado tiempo de inactividad desde la puesta en servicio hasta el segundo trimestre de 2026. Según el proveedor, Dongtai Group otorgó al proyecto su máxima puntuación en calidad de producto y servicio y posteriormente seleccionó la instalación como referencia para futuras operaciones de la mina.
Análisis técnico
En operaciones de tajo largo, las estaciones de bombeo de emulsión proporcionan potencia hidráulica a los sostenimientos autoavanzables del techo, mientras que los circuitos de agua pueden utilizarse para la supresión de polvo y otras funciones auxiliares. La integración de bombeo, tratamiento, filtración, control y monitorización permite coordinar estos servicios y registrar variables operativas, pero no demuestra por sí sola mejoras cuantificadas de productividad o disponibilidad.
Los variadores de frecuencia pueden adaptar la velocidad de las bombas a una demanda variable y reducir el funcionamiento innecesario contra descarga o recirculación. Sin embargo, sus efectos sobre presión, energía y disponibilidad dependen del esquema de control, los perfiles de carga, la selección de bombas y los registros de operación. Del mismo modo, la monitorización puede ayudar a detectar desviaciones, pero una afirmación de mantenimiento predictivo requeriría tendencias, umbrales de alarma, intervenciones documentadas y comparación con fallos reales.
Límites de la información publicada
La información procede principalmente de declaraciones de Armstrong Industrial y no aporta auditorías, registros operativos independientes, cifras de producción, caudales, presiones, potencia instalada, consumo energético ni una metodología para medir la disponibilidad o la ausencia de paradas. Tampoco identifica de forma independiente al representante de Dongtai Group que habría evaluado el proyecto.
Por ello, no es posible cuantificar las mejoras alegadas en resiliencia operativa, productividad, costes energéticos, sostenibilidad, estabilidad de presión o vida útil de los equipos. La ausencia de tiempo de inactividad comunicada, la máxima valoración atribuida a Dongtai Group y la condición de instalación de referencia deben entenderse como afirmaciones del proveedor recogidas por el medio.
Fuente original: Fluid Power Journal, “Intelligent Fluid Systems Support Smarter Underground Mining at Yongning”, 15 de octubre de 2026.
